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实木门的工艺流程 知几多?

作者:admin宣布时候:2019-05-14 09:12

实木门的工艺流程 知几多?
 
备料
 
1、板材枯燥
 
将木料的含水率节制在8%—10%,枯燥事后的木料不轻易呈现爆裂变形的景象。
 
2、均衡
 
把枯燥事后的木料安排一段时候,好让木料规复其均衡。
 
3、选料、配料
 
木制品暗器部位有可分为外表用料和外部用料和暗用料三种。外表用料露在里面,外部用料是指用在制品外部,如内档、底板等。暗用料则是指在一般利用环境下看不到的零部件。
 
4、粗刨
 
给毛料板材定厚。
 
5、风剪
 
毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
 
6、修边
 
截去毛料板材上不能用的毛边。
 
7、配板
 
木料配板选材分直纹、山纹,色彩搭配分歧,配板宽度按所需宽度公道放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木局部取下。
 
8、布胶
 
在木料之间平均布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克摆布。
 
9、拼板
 
利用拼板机将木料停止拼装,拼板注重凹凸差、是非差、色差、节疤。
 
10、陈化
 
布胶实现的木料安排2小时摆布,让胶水凝结。
 
11、沙刨
 
刨去木料之间过剩的胶水,使木料板面无过剩胶水。
 
12、定宽
 
用单片锯给木料定宽。
 
13、四周刨成型
 
按照须要的外形刨出木料。
 
14、摄生
 
将木料天然安排24小时摆布。
 
实木门工艺流程—木匠
 
1、宽砂定厚
 
按请求砂止合适加工请求的尺寸,机加实现后停止抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
 
2、精切
 
给毛料定长,加工进程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工偏差不跨越0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
 
实木门的工艺流程
3、成型
 
按照图纸将木料加工成型。加工时不许可有崩茬、毛刺、跳刀和发黑景象,部件外表应滑腻、平坦,加工前查抄装备部件螺丝有不松动,模板是不是装置标准,刀具是不是装紧,,部件尺寸偏差不跨越0.2mm。
 
4、钻孔
 
按图纸的工艺请求钻孔,加工进程中做到无崩口、无刺景象,孔位加工偏差不得跨越0.2mm,产物要做到配套钻孔,常试装、勤查抄,确保产物的品德。
 
5、配件栓砂
 
砂光配件,砂光好的制品应平坦、无砂痕、边角分歧。检砂前应先领会部件的利用地位,先补土后砂光。
 
6、小组立
 
组立不必再拆开的部件,组立前应先备料,把一切要组装部件按图纸加工的请求查抄无误,部件无崩口、毛刺、发黑景象,首件装好后复尺与图纸工艺不偏差的环境下起头量装。组立进程中胶水布涂平均,组立好的半制品,应无冒钉、漏钉景象,连系周密,胶水擦拭要清洁。
 
7、大组立
 
试装部件查抄与图纸是不是偏差。与小组立辨别在于大组立实现后的是制品
 
8、制品检砂
 
将制品停止砂光,要做到平坦、无砂痕、边角分歧。
 
9、均衡
 
将部件天然安排一段时候。
 
10、涂装上线检砂
 
将工件的外表从头打磨一遍,出格是木料外表的毛细纤维。同时查抄白身的缺点是不是已处置好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
 
11、吹尘
 
将木门外表的尘埃吹清洁。
 
涂装
 
1、擦色
 
需先试擦,确认擦色剂是不是准确过度。擦色前需将擦色剂搅拌平均,直到不积淀物为止,利用的毛刷必须先洗濯清洁,擦拭的布条必须为不掉色的布条。
 
2、底着色
 
按照色板的请求选用底色,将素材间的色差经由进程底色停止调剂。
 
3、头度底漆
 
喷涂前需先将尘埃吹拭清洁,查抄擦色结果是不是杰出。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
 
4、枯燥
 
喷涂完后待干6—8小时。
 
5、清砂
 
先弥补一切碰刮伤,再用320#砂纸悄悄砂一遍,首要是将喷漆后产,品上所发生的毛刺砂掉。
 
6、二度底漆
 
喷涂前先将尘埃吹拭清洁,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
 
7、枯燥
 
喷涂完后待干6—8小时。
 
8、清砂
 
先将有缺点的处所弥补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨滑腻、平坦,漆面不能有较大的亮点。
 
9、三度底漆
 
喷涂前先将尘埃吹拭清洁,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
 
10、枯燥
 
喷涂完后待干6—8小时。
 
11、清砂
 
用400#砂纸将漆面打磨滑腻、平坦,漆面不许可有亮点存在。
 
12、修色
 
修色前必须先查抄产物是不是是良品,产物上的尘埃和净化物需清算清洁。由手艺职员分配好色彩,再对比色板先修一个产前样,由现场主管肯定色彩前方可功课。
 
13、油砂
 
修色后的产物须待干4—6小时,再以800#砂纸将产物外表打磨滑腻。打磨进程中要注重,避免打漏,色漆打花等景象。
 
 
包装
 
1、面漆
 
面漆前需先查抄产物是不是属于良品,产物外表是不是滑腻,外表尘埃和附着物须清算清洁。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
 
2、枯燥
 
待干4小时。
 
3、查抄
 
查抄产物全体色彩搭配是不是分歧,不能有深浅不一的景象。在天然光下旁观产物油漆面是不是平坦,是不是有流挂,喷涂不匀,发生桔皮和漏喷、雾白等景象。手摸:用手抚摩油漆面,查抄外表是不是滑腻,是不是有颗粒存在。用手感受油漆的质感、手感是不是杰出。
 
4、点色
 
对工件外表的瑕疵停止修补。
 
5、吹尘
 
将工件外表的尘埃吹清洁。
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